De High Speed Intelligent Double Plate Paper Cup -machine geleverd door Yongbo Machinery heeft geavanceerde functies die het productieproces verbeteren en superieure prestaties garanderen. Een belangrijk aspect is de implementatie van oliënsmeer, waardoor slijtage op componenten aanzienlijk wordt verminderd, waardoor hun levensduur wordt verlengd en de behoefte aan onderhoud wordt geminimaliseerd. Met onze toewijding aan uitmuntendheid, kunt u erop vertrouwen dat u de juiste keuze maakt voor de productiebehoeften van uw papieren beker.
Modelnummer |
YB-S180 |
merk |
Yongbo -machines |
snelheid |
120-150 stcs/min |
land |
China |
handelsmerk |
Aangepast |
Na verkoop |
Online |
vervoer |
Houten behuizing |
garantie |
1 jaar (niet-menselijke reden) |
Modelnummer |
High Speed Intelligent Double Plate Paper Cup Machine |
Maat met papieren kom |
2-16 oz (vervangbaar schimmel) |
capaciteit |
120-150 stks/min (snelheid wordt beïnvloed door de grootte van de beker en de dikte van de papierkwaliteit) |
Grondstof |
Enkele of dubbelzijdig PE -gecoat papier (geschikt voor warme en koude drankkommen) |
Gramgewicht van papier |
150-350GSM |
spanning |
50/60Hz, 380V/220V |
Totale kracht |
15 kW |
Machinegewicht |
3100 kg |
Machinegrootte |
2340*1435*1800mm (Machinegrootte) 1000*680*1500 mm (Papieroverdrachtsapparaat maat) 900*900*2100 (Cup -ontvangermaat) |
Cup Body Bonding -modus |
Ultrasone golf |
De High Speed Intelligent Double Plate Paper Cup -machine bevat geavanceerde functionaliteiten om de Workflow van de Paper Cup -productie te optimaliseren en uitstekende prestaties te garanderen. Een belangrijk kenmerk is het oliënsmeersysteem, dat de slijtage op machinecomponenten aanzienlijk vermindert, hun levensduur verlengt en onderhoudsbehoeften wordt geminimaliseerd.
De machine beschikt over een multi-fasen verwarmingssysteem met vier verschillende stations. Terwijl het papier aanvankelijk wordt gevoed, worden de bekerwanden voorverwarmd met hete lucht in het eerste station. Terwijl de beker in het tweede station is gebonden, ontvangt de bodem ook voorverwarming. Het derde station richt zich op het verwarmen van extra papier onderaan, gevolgd door verdere verwarming van de bekerbodem in het vierde station om een grondige binding te garanderen.
Om een sterke hechting en stabiliteit te garanderen, worden ultrasone golven gebruikt om de bekerwanden te verwarmen en een veilige binding te bevorderen. Bovendien ondergaat de bekerbodem dubbele verwarming door een gespecialiseerde verwarming, waardoor de vorm wordt afgerond en resulteert in een verbeterde vormsterkte, een esthetisch aangename gerolde mond en consistente maat.
Het gehele cup-makingsproces wordt precies geregeld door een PLC-systeem. Dit systeem coördineert verschillende bewerkingen, waaronder papieren voeding, binding, bodemvoeding, verwarming, rolbodem, knurlen, rolmond, kopje lossen, detectie, automatisch tellen en bekerverzameling. In combinatie met foto -elektrische oogfoutmonitoring en servo -voeding zorgt dit geïntegreerde systeem voor snelle en betrouwbare werking en minimaliseert fouten.
Door het productieproces te vereenvoudigen en te automatiseren, vermindert deze met hoge snelheid intelligente dubbele plaatpapiercup -machine de arbeidseisen drastisch, stimuleert de efficiëntie en verbetert de veiligheid en stabiliteit van de apparatuur. Met zijn uitgebreide mogelijkheden en geavanceerde functies is het een ideale oplossing voor toepassingen met papierbekersvorming. (Houd er rekening mee dat de werkelijke productiecapaciteit kan variëren op basis van specifieke voorwaarden.)
Automatisch papierinvoersysteem
Vier verwarmingsstations
Nieuw bekermembraanlichaam