Modelnummer |
YB-S100 |
merk |
YongBomachines |
snelheid |
100-110min/st |
land |
China |
handelsmerk |
Aangepast |
Na verkoop |
Online |
vervoer |
Houten kist |
garantie |
1 jaar (niet-menselijke reden) |
Modelnummer |
Wegwerp papieren bekermachine automatische papieren bekervormmachine 100-110 film per minuut papieren bekermachine |
Papieren bekerformaat |
2-12oz (vorm vervangbaar, maximale cuphoogte: 115 mm, maximale bodembreedte: 75 mm) |
Bedrijfssnelheid |
100-110 stuks/min (snelheid wordt beïnvloed door cupmaat en dikte van de papierkwaliteit) |
Grondstof |
Enkel- of dubbelzijdig PE-gecoat papier (geschikt voor warme en koude drankbekers) |
Gramgewicht papier |
150-350 gram per vierkante meter |
spanning |
50/60 Hz, 380 V/220 V |
Totaal vermogen |
5 kW |
Bruto gewicht |
2500 kg |
Machinegrootte (lengte * breedte * hoogte |
2200*1350*1900mm (machinegrootte) 900*700*2100mm (maat bekerontvanger) |
Cup-lichaamsverbindingsmodus |
Ultrasone golf |
De Yongbo wegwerp automatische papieren bekervormmachine biedt hoge prestaties en kwaliteit:
Met zijn volledig gesloten structuur voorkomt het dat afvalmateriaal en stof de machine binnendringen, waardoor de binnenkant schoon blijft voor een soepele mechanische transmissie.
Het beschikt over een hoge productiesnelheid van maximaal 100-110 kopjes per minuut, waarbij de stabiliteit zelfs bij 100 kopjes per minuut behouden blijft en superieure kostenprestaties bieden in vergelijking met vergelijkbare producten.
De machine maakt gebruik van een open CAM-systeem voor het delen van aluminium platen, waardoor onderhoud en smering handiger zijn dan gesloten verdeelmethoden. De ruime transmissieonderdelen maken bediening en onderhoud eenvoudig en overtreffen vergelijkbare producten op de markt.
De Shuowei-vormmachine voor papieren bekers beschikt over detectie van overbekers, detectie van bekercilindervorming en automatisch foutalarm. Het proces van de apparatuur omvat het zuigen van papier, het verbinden van bekercilinders, het vormen van de bovenste bekercilinder, het plaatsen van de bovenste bekerbodem, voorverwarmen, vouwen van de onderkant, kartelen, rollen, het vormen van de volgende beker en het ontvangen van materiaal.
(Opmerking: de werkelijke productiecapaciteit kan variëren als gevolg van verschillende factoren. De verstrekte gegevens dienen alleen als referentie.)
![]() |
![]() |
Membraanlichaam met tien stationsbekers |
Onderdeksel en gekrompen randen |
![]() |
![]() |
CAM-aandrijfsysteem |
Geïntegreerde werkbank |