Waarom is reguliere smering belangrijk voor een papieren bekermachine?

PapierbekmachineSpeelt een onvervangbare rol bij de productie van papieren containers en dagelijks onderhoud tijdens het productieproces is bijzonder belangrijk. Laten we leren over de dagelijkse onderhoudsmethoden van papieren bekermachine van aspecten zoals reiniging, smering, vervanging van het dragen van onderdelen, circuitinspectie, snelheidsaanpassing, dagelijkse records, enz., En hopen dat het nuttig voor u zal zijn.

Dus wat zijn de voorzorgsmaatregelen voordat je de papieren bekermachine start? Ten eerste moet de werknemer die de verschuiving overneemt, het papier, de bekerbodem, het doos, het afdichten van lijm, siliconenolie en andere materialen die nodig zijn voor de dag voor het overnemen, verzamelen en de verzamelde materialen en het aantal resterende materialen op het werk controleren. Als er een probleem is, meld dit dan op tijd. Schakel de aan / uit -knop in het bedieningspaneel in om te controleren of de voeding van de machine normaal is en of de ingestelde temperatuur de vooraf ingestelde waarde kan bereiken.

Voeg vervolgens een beetje smeerolie toe aan de actieve delen van dePapierbekmachineVeeg voor smering de onderdelen af waarmee het product moet contact opnemen om besmetting te voorkomen en controleer of de verbindingsschroeven en bovenste schroeven van de bedrijfsonderdelen van de machine los zijn. Controleer de vlakheid van het papier, of er nu filmschil, vlekken, verwarring tussen de voor- en achterkant, rimpels, enz. Is, enz. Sproeit het papier met een geschikte hoeveelheid water en regelt strikt de waterafgiftetijd en vochtigheid van het papier. Controleer de luchtdrukklep en pas deze aan op de vereiste drukwaarde zoals vereist. Zet op het onderste papier van de beker en let op de voor- en achterkant.

Reinigingsmaatregelen zijn onmisbaar. Regelmatig het reinigen van de verschillende delen van de papieren bekermachine, met name het reinigen van de vorm en snijder, speelt een geweldige rol bij het waarborgen van de productkwaliteit en het verlengen van de levensduur van de mal en de snijder. Tegelijkertijd kan het reinigen van het circuitpaneel en de elektrische doos de veroudering van het circuit veroorzaakt door de accumulatie van stof en puin effectief verminderen.

De belangrijkste smeerstap is hier. De wrijving tussen de verschillende delen van de papieren bekerapparaat zal slijtage veroorzaken, en de beste manier om slijtage te verminderen is het behouden van voldoende smering. In termen van smering wordt motorolie of smeerolie in het algemeen gebruikt voor toepassing. Er moet echter worden opgemerkt dat de smeerolie niet te veel moet zijn, anders zal het ervoor zorgen dat de machineonderdelen door olie worden besmet en hun gebruikswaarde verliezen.

In het dagelijkse onderhoud van dePapierbekmachine, het vervangen van het dragen van onderdelen is ook een zeer belangrijk onderdeel. Tijdens het gebruik zullen sommige dragende onderdelen verslijten naarmate het aantal gebruik toeneemt. Als ze niet op tijd worden vervangen, zullen de prestaties van de apparatuur afnemen en zullen ernstige apparatuurstoringen plaatsvinden. Daarom is het bij het uitvoeren van dagelijks onderhoud noodzakelijk om de status van het dragen van onderdelen te controleren en op tijd te vervangen.

Het circuit is een belangrijk onderdeel van de papieren bekermachine, dus het is noodzakelijk om het circuit te controleren tijdens dagelijks onderhoud. Controleer of de draadinterface strak genoeg is, of de draad is beschadigd en of elke schakelaar en socket effectief is. Het moet altijd worden gecontroleerd.

Bij dagelijks gebruik is de laadcapaciteit van de papieren bekermachine erg belangrijk. Als de productiesnelheid te snel is, zal deze een bepaalde druk op de machine brengen, en als de productiesnelheid te langzaam is, zal deze leiden tot onvoldoende aantal eindproducten en de voordelen beïnvloedt. Daarom is het noodzakelijk om de productiesnelheid op de juiste manier aan te passen volgens het gebruik van de papieren bekermachine om de normale, effectieve en stabiele werking van de machine te waarborgen.

Tijdens het dagelijks onderhoud is het noodzakelijk om de werksituatie te registreren, inclusief de inhoud, tijd, personeel en andere aspecten van onderhoud. Op deze manier kan de toestand van de machine in de tijd worden begrepen, wat handig is voor het tijdig omgaan met problemen en het verbeteren van de efficiëntie van onderhoud.